Раскрой и резка
Плазменная резка листа по чертежу — точный контур под каждую серию. Гильотина для прямого реза заготовок. Готовые детали передаются на участок гибки в тот же день.
На производственной площадке 1875 м² в Барнауле выполняем полный цикл: плазменная и гильотинная резка листа, гибка корпусов, сварка и контроль шва, динамическая балансировка рабочих колёс на стенде, сборка и обкатка изделий под нагрузкой.
Плазменная резка листа по чертежу — точный контур под каждую серию. Гильотина для прямого реза заготовок. Готовые детали передаются на участок гибки в тот же день.
Улитки дымососов, корпуса циклонов, барабаны котлов гнутся по шаблону на вальцах. Сварные швы выполняются с контролем геометрии и провара — каждый шов проверяется до перехода на следующую операцию.
Рабочие колёса проходят динамическую балансировку на стенде — это определяет ресурс подшипников и уровень вибрации при эксплуатации. После балансировки узлы собираются и обкатываются под нагрузкой.
Контроль присоединительных размеров по чертежу, замер вибрации, финальная обкатка. Изделие маркируется, комплектуется паспортом и актом ОТК. Отгрузка — после подтверждения соответствия спецификации.
Каждое изделие проходит обкатку под нагрузкой до отгрузки. ОТК фиксирует присоединительные размеры, уровень вибрации и соответствие паспортным данным. Фото каждого изделия прилагается к сопроводительным документам.
Визит на производство до сделки — стандартная практика для крупных закупок. Если приехать невозможно — пришлём фотоотчёт по конкретной серии под ваш запрос.