Контроль качества
9 операций ОТК перед отгрузкой готовой МКУ
Модульная котельная проходит обкатку под нагрузкой целиком — все системы проверяются в сборе на стенде завода. Закупщик получает протоколы вместе с паспортами оборудования.
1. Гидравлические испытания контура
Все трубопроводы котельной — отопительный, ГВС, питательный — испытываются давлением 1,25 × рабочего по СП 89.13330. Выдержка под нагрузкой, проверка на течи.
2. Гидроиспытания котла
Котёл испытывается отдельно по ГОСТ 33260 — 1,5 × рабочего давления. Протокол прилагается к паспорту для регистрации в Ростехнадзоре.
3. Обкатка под нагрузкой
МКУ запускается в работу на стенде завода не менее 8 часов на номинальной мощности. Контроль температурного режима, циркуляции, тока двигателей.
4. Проверка автоматики безопасности
Все защиты — по давлению, температуре, уровню, погасанию факела, тяге — проверяются срабатыванием. Протокол с указанием уставок прилагается.
5. Электрические замеры
Сопротивление изоляции, контур заземления, селективность защит. Протокол по ПУЭ — необходим для подключения и приёмки энергонадзором.
6. Проверка ХВО
Анализ воды на выходе ХВО: жёсткость, общее солесодержание, кислород. Соответствие нормам котлового водно-химического режима подтверждается протоколом.
7. Огневая обкатка горелки
Розжиг, выход на режим, отработка защит. Замер CO, NOx, КПД котла. Сертификат пусконаладки горелочного устройства прилагается.
8. Маркировка и пломбы
Заводская табличка МКУ, шильдики на котле и насосах, пломбы на органах настройки автоматики. Опись пломб в паспорте.
9. Фото- и видеофиксация
Фото всех узлов МКУ внутри модуля и видео обкатки прилагаются к сопроводительным документам. Закупщик видит готовый к работе модуль до отгрузки.